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径向载荷对离心泵的影响

来源:www.lb-pump.com         发布时间:2019-07-08
径向载荷对福州离心泵有正面的影响,如增加滑动轴承的稳定性。也有如下的负面影响:

摩擦。过大的径向载荷可能导致转子和轴承或密封的摩擦,摩擦环的摩擦,和轴承的摩擦会是摩擦到瓦的巴氏合金甚至轴承及转子本体。而密封和摩擦环的摩擦会让动静之间的间隙增大,导致流体的泄露和效率的损失。

福州离心泵

由于摩擦产生的次谐波振动不大的一个原因是流体的密度大,抑制了振动的幅值,另外,因为摩擦产生的次谐波要求转子的转速运行在有摩擦时的一阶临界转速(比无摩擦的临界转速稍大的转速)的2倍或三倍等以上,而一般来说,泵的运行转速较低,而临界转速较高,所以难以产生次谐波,多表现在工频上。
缩短轴承寿命。过大的径向载荷产生的摩擦或者摩擦产生的高温可能破坏滑动轴承的巴氏合金,进而使轴承失效;而滚动轴承的L10寿命也和所受到的载荷直接成3次方的关系。过大的不对中和径向载荷都会显著地缩短滚动轴承的寿命。
密封或密封箱的损坏。机械密封、密封箱、密封环等虽然是易损件,可以承受一定的径向载荷。但过大的径向载荷会破坏密封。如果发现密封需要过于频繁地更换,说明可能是因为径向载荷的增大导致转子变形超过了一定的量。
转子断裂。转子断裂的因素很多,径向载荷过大时原因之一。
应力集中。变径轴在轴肩的位置容易产生应力集中,对于悬臂泵,常常有多处变径。
残余应力。有个案例是一台高压锅炉给水泵弯了,原因没说,做直轴处理时用的是钝口凿,之后该机组运行了一年,因为发生密封箱严重泄露事故才发现轴裂纹。轴弯是导致密封泄露的原因,也负荷轴裂纹的一规律。并不是直轴时敲打轴是轴裂纹的原因,但很可能是一个重要的因素,因为这种处理会造成没有消除的过大压应力并超过允许范围。
过载运行。泵常常会超原设计负荷运行,使得转子可能受到高度的疲劳应力作用。
径向载荷。运行点离效率点越远,受到的侧向载荷越大;不对中是常见的根源。
缩短联轴器寿命。包括使其中的弹性体受热老化、或者齿轮磨损、或者疲劳等。
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